1. Xác định phôi gỗ: Gỗ tự nhiên và gỗ công nghiệp
– Đối với gỗ Công nghiệp: chúng ta có thể sử dụng các loại mũi phay gỗ được làm bằng hợp kim thép HSS mà vẫn đạt hiệu quả trong công việc. Do loại hợp kim thép HSS có giá thành rẻ hơn so với loại mũi phay gỗ được làm bằng hợp kim Cacbon.
– Đối với gỗ Tự nhiên: Gỗ tự nhiên có rất nhiều chủng loại khác nhau và độ cứng, mềm, tính keo, dai cũng khác nhau.
Đối với những loại gỗ có độ cứng cao chúng ta nên sử dụng mũi phay gỗ được làm bằng hợp kim Cacbon từ C42 trở lên để đạt được hiệu quả cao nhất.
Còn đối với những loại gỗ tự nhiên cứng: nên chọn mũi phay được làm bằng thép Cacbon có tỉ lệ C45 trở lên.
2. Đường kính lưỡi dao
– Mũi phay có đường kính lớn sẽ mang đến khả năng loại bo0r vật liệu nhanh hơn những có đường kính nhỏ.
– Khi phay một đường bao bên trong, hoặc lõm đường viền ngoài, đường kính bị giới hạn bởi kích thước của đường cong bên trong. Bạn nên chọn mũi phay có bán kính lưỡi nhỏ hơn hoặc bằng bán kính của cung nhỏ nhất bạn muốn tạo.
3. Tốc độ chịu tải của mũi phay
Lựa chọn mũi phay có tốc độ tải lớn hơn tốc độ khi gia công. Như vậy sẽ giúp mũi phay bền và thao tác dễ dàng hơn.
4. Độ dài thân dao
Các nhà sản xuất khuyến nghị các anh thợ nên sử dụng tối đa 3/4 chiều dài thân dao có nghĩa là bạn phải chọn mũi dao có độ dài thân dao ít nhất bằng 4/3 độ sâu chi tiết mà bạn muốn tạo.
mui phay
Một vài lưu ý khi thao tác để mang lại sản phẩm chất lượng nhất:
– Vệ sinh sạch sẽ bảo quản phôi, dao cắt, máy bàn, đầu kẹp dao…
– Kiểm tra, bôi trơn và điều chỉnh chiều quay của máy sao cho phù hợp với công việc
– Khi thao tác cần tùy chỉnh đường phay cần tạo. Dùng vạch khắc để xác định phôi cần chạy khoảng bao nhiêu đồng thời kiểm tra độ rơ của cấu trúc Vitme, đai ốc.
Nếu phôi gỗ là gỗ thịt bạn cần kiểm tra chiều của thớ gỗ. Lưu ý rằng thớ gỗ luôn được đưa vào xuôi theo chiều quay của dao phay gỗ, mũi phay gỗ.
Xem thêm: Mách bạn những nguyên tắc an toàn khi sử dụng máy phay gỗ